При изборот на индустриски центрифугален вентилатор, протокот на воздух и притисокот се обично првите параметри што ги проверуваат инженерите. Сепак, материјалот на вентилаторот може да биде исто толку важен, особено кога опремата се справува со влага, корозивни гасови, високи температури или абразивна прашина. Јаглеродниот челик против центрифугалните вентилатори од нерѓосувачки челик затоа не е само прашање кој материјал е појак или поскап. Точниот избор зависи од вистинската работна средина, составот на гасот, температурата, влажноста и очекуваниот работен век.
Општо земено, јаглеродниот челик е широко користен за општа вентилација, суви издувни гасови, системи за воздух на котелот и многу некорозивни индустриски апликации бидејќи обезбедува добра механичка сила по релативно ниска цена. Нерѓосувачкиот челик станува порелевантен кога влагата, корозијата, хигиената или хемиската изложеност е голема грижа. Насоките за индустријата на сличен начин препорачуваат избор на материјал за вентилаторот според вистинскиот проток на гас, наместо да се третира нерѓосувачкиот челик како автоматска надградба за секоја апликација.
За многу индустриски проекти, јаглеродниот челик останува практична почетна точка. Правилно дизајниран центрифугален вентилатор од јаглероден челик може да се справи со општата фабричка вентилација, сув процес на издувни гасови, воздух за согорување, собирање прашина и други апликации каде што гасот не е силно корозивен.
Главната предност не е само пониската цена на материјалот. Јаглеродниот челик е исто така познат на повеќето продавници за производство, лесен за заварување и поправка и достапен во широк опсег на дебелини на плочи. За голем вентилатор, овие производствени предности може значително да влијаат на цената на проектот и времето на испорака.
На пример, размислете за фабрички издувен систем кој ракува со 25.000 m³/h релативно сув воздух на приближно 80°C. Ако нема значителна кисела пареа, контаминација со хлорид или кондензација, специфицирањето на комплетен вентилатор од нерѓосувачки челик може да додаде цена без да се реши вистински инженерски проблем. Може да бидат доволни правилно обложена обвивка од јаглероден челик и работно коло.
Ова е една од најважните точки во изборот на јаглероден челик против центрифугални вентилатори од нерѓосувачки челик: не избирајте автоматски нерѓосувачки челик само затоа што е поскап или поотпорен на корозија. Изборот на материјалот треба да се заснова на реалните услови на процесот.
Нерѓосувачкиот челик станува поатрактивен кога вентилаторот постојано се справува со влажен воздух, корозивни процесни гасови, кисела магла, хемиски пареи или апликации каде што е потребно често миење и чистење. Вообичаените нерѓосувачки оценки што се користат во конструкцијата на индустриските вентилатори вклучуваат 304 и 316/316L, но оценката мора да се совпадне со специфичната хемиска средина. На пример, 316/316L генерално обезбедува подобра отпорност на средини што содржат хлорид од 304 поради неговата содржина на молибден.
Честа грешка е да се наведе „нерѓосувачки челик“ без да се идентификува оценката. Нерѓосувачкиот челик е семејство на материјали, а не единствен материјал. Вентилаторот кој ракува со влажниот фабрички воздух може да има многу различни барања од еден ракување со влажни кисели издувни гасови.
За јаглероден челик против центрифугални вентилатори од не'рѓосувачки челик, инженерите треба да постават покорисно прашање: Што точно има внатре во протокот на гас?
Одговорот треба да вклучува:
Состав на гас
Температура на гасот
Релативна влажност
Можност за кондензација
Киселини или алкални компоненти
Концентрација на хлорид
Концентрација на прашина
Големина и цврстина на честички
Работно време дневно
Метод на чистење
Надворешна или внатрешна инсталација
Овие детали често го одредуваат материјалот попрецизно од самиот проток на воздух на вентилаторот.
Јаглеродниот челик може да се заштити со користење на епоксидни, полиуретански, прајмери богати со цинк, галванизирање или други системи за обложување. Ова може да работи добро кога околината е само благо корозивна.
Сепак, облогата не е еквивалентна на нерѓосувачки челик. Ако облогата е изгребана, лошо нанесена, оштетена за време на транспортот или нападната од хемикалии, може да започне корозија под или околу оштетената област. Во ротирачкото коло, локализираната корозија може да се развие во проблем со нерамнотежа.
Ова е особено важно за јаглеродниот челик против центрифугалните вентилатори од нерѓосувачки челик што се користат во системите за влажни издувни гасови. Ако процесот произведува кондензација која содржи кисели или алкални компоненти, инженерите не треба да ја оценуваат заштитата од корозија само од надворешната страна на куќиштето.
Работното коло, влезниот конус, внатрешноста на куќиштето, изложеноста на вратилото, прицврстувачите, одводните области и зоните за заварување може да бараат внимание. Водич за избор на материјал за индустриски вентилатори исто така препорачува да се проценат сите компоненти што се во контакт со гас наместо да се специфицира отпорноста на корозија само за куќиштето.
Практичен метод за селекција на материјали
Едноставен начин за пристап до јаглероден челик против центрифугални вентилатори од нерѓосувачки челик е да се подели апликацијата на четири прашања.
Дали вентилаторот ракува со чист воздух, воздух за согорување, сува прашина, влажен воздух, кисела пареа, пареа на растворувачи или издувни гасови од влажниот процес?
Не обезбедувајте само нормална температура. Дајте му на производителот нормална работна температура, максимална температура, температура на стартување, температура на исклучување и која било температура на чистење доколку е применливо.
Гасот може да изгледа релативно безопасен кога е жежок, но да стане многу корозивен по ладењето. Ако гасот може да ја достигне својата точка на росење во вентилаторот или низводниот канал, хемијата на кондензатот станува важен фактор за селекција.
Вентилаторот од нерѓосувачки челик не е автоматски вентилатор отпорен на абење. Ако гасот содржи тврди честички, работното коло и обвивката сè уште може да бараат подебела плоча, абење облоги, стврднати компоненти или заменливи делови за абење.
Овој пристап го прави изборот на јаглероден челик против центрифугални вентилатори од не'рѓосувачки челик многу посигурен од изборот на материјал само врз основа на куповната цена.
Размислете за фабрика за преработка на цемент која бара центрифугален вентилатор за 30.000 m³/h на 2.500 Pa. Гасот содржи значителна количина на сува минерална прашина, но има мала влага и нема значителна корозивна хемиска содржина.
На прв поглед, нерѓосувачкиот челик може да изгледа привлечно бидејќи вентилаторот работи во сурова средина. Сепак, корозијата можеби не е примарниот механизам за дефект. Абразијата може да биде поважна.
Во оваа ситуација, конструкција од јаглероден челик со зголемена дебелина на плочата и заштита од абење во области со голем удар може да биде посоодветна од стандардна конструкција од нерѓосувачки челик.
Инженерскиот фокус треба да биде на концентрацијата на честички, цврстината на честичките, брзината на периферната кола, локацијата на абење и очекуваните работни часови. Ова илустрира зошто јаглеродниот челик против центрифугалните вентилатори од нерѓосувачки челик не може да се реши само од зборот „прашина“.
За абразивни апликации, индустриските насоки исто така укажуваат на подебели материјали, облоги за абење или конструкција отпорна на триење наместо да се претпоставува дека само нерѓосувачкиот челик ќе го реши проблемот.
Сега размислете за сосема друга апликација.
Хемискиот процес создава 18.000 m³/h издувни гасови на 70°C. Гасот содржи висока влажност заедно со киселински компоненти, а системот работи континуирано.
Овде, стандардниот обоен вентилатор од јаглероден челик заслужува внимателно испитување. Дури и ако надворешната обвивка првично работи добро, внатрешните површини во контакт со гас може да доживеат кондензација и хемиски напад.
За споредба на овој тип на јаглероден челик со центрифугални вентилатори од не'рѓосувачки челик, инженерите може да испитаат 304, 316L, FRP или други специјализирани материјали во зависност од вистинскиот хемиски состав и температура.
Важна точка е дека 316L не треба да се избере само затоа што гасот се нарекува „хемиски издув“. Прво треба да се проверат концентрацијата на секоја хемикалија, содржината на вода, работната температура и условите на кондензација. Во некои агресивни хемиски средини, FRP или друг неметален материјал може да биде посоодветен од јаглеродниот челик или од нерѓосувачки челик.
Што е со апликациите за високи температури?
Температурата ја комплицира одлуката на јаглероден челик против центрифугални вентилатори од не'рѓосувачки челик бидејќи јачината на материјалот, термичката експанзија, оксидацијата, лежиштата, заптивките, подмачкувањето и дизајнот на вратилото може да станат релевантни.
На пример, вентилаторот што ракува со гас од 300 °C не може да се избере на ист начин како вентилаторот што ракува со воздух на 80 °C. Дури и ако гасот не е корозивен, производителот на вентилаторот можеби ќе треба да ја земе предвид температурата на вратилото, распоредот на лежиштата, структурата на ладењето, просторот за проширување, материјалот на работното коло и локацијата на моторот.
При повисоки температури, инженерите исто така треба да прават разлика помеѓу постојана работна температура и краткорочна максимална температура. Вентилаторот кој повремено гледа скок со висока температура може да бара различен дизајн од вентилаторот што работи постојано на иста температура.
Затоа, јаглеродниот челик против центрифугалните вентилатори од нерѓосувачки челик никогаш не треба да се сведуваат на едноставна табела за температура. Целосната конструкција на вентилаторот мора да се преиспита во однос на вистинската топлинска должност.
Друго практично решение е да се користат различни материјали за различни компоненти.
На пример, вентилаторот може да користи конструктивна рамка од јаглероден челик и надворешни потпорни компоненти додека користи нерѓосувачки челик за работното коло и внатрешните површини во контакт со гасот. Во зависност од апликацијата, ова може да обезбеди разумна рамнотежа помеѓу отпорноста на корозија и трошоците за производство.
Сепак, конструкцијата со мешан материјал бара внимателно разгледување на прицврстувачите, заварите, галванската корозија, термичкото проширување и точните области на контакт со гасот.
За јаглероден челик против центрифугални вентилатори од нерѓосувачки челик, ова значи дека вистинското инженерско прашање можеби не е „јаглероден челик или нерѓосувачки челик? туку напротив:
На кои компоненти всушност им е потребен нерѓосувачки челик?
Тоа прашање може значително да ги намали непотребните материјални трошоци без да се загрози оперативната сигурност на опремата.
Не заборавајте на оперативната точка на вентилаторот
Изборот на материјалот е важен, но не го заменува аеродинамичниот избор.
Да претпоставиме дека клиентот бара вентилатор кој користи нерѓосувачки челик 304 и обезбедува само моќност на моторот од 160 kW. Тие информации не се доволни за да се избере вентилаторот.
На производителот сè уште му треба, минимум:
Потребен проток на воздух
Статички или вкупен притисок
Температура на гасот
Густина на гас или работен притисок
Состав на гас
Висина
Брзина на вентилаторот или брзина на моторот
Аранжман за инсталација
Концентрација на прашина
Барање за материјал
Работно време
Моторни и електрични барања
Ова е особено важно кога се разговара за јаглероден челик против центрифугални вентилатори од нерѓосувачки челик со клиенти во странство. Правилниот материјал во комбинација со неправилно избраната работа на вентилаторот сепак ќе даде лош резултат.
Едноставна споредба за инженерски дискусии
Фактор јаглероден челик нерѓосувачки челик
Почетна цена на материјалот Генерално пониска Генерално повисока
Механичко изработка Лесно и широко достапно Посложени во зависност од класата
Општа вентилација Погодна Обично непотребна
Суви индустриски издувни гасови Често погодни Погодни, но може да додадат цена
Влажната средина Бара заштита Генерално подобро одговара
Корозивен гас Потребна е детална проценка на облогата Често се претпочита, зависно од степенот
Изложеност на хлориди Потребна е силна заштита Може да се земе предвид 316/316L
Абразивна прашина Може да биде соодветна со заштита од абење Сеуште бара проценка на абењето
Чистење/миење Зависи од облогата Често е поволна
Одржување Може да биде потребна инспекција на облогата Обично пониско одржување поврзано со облогата
Хемиски издувни гасови Оценката зависна од апликацијата мора да одговара на хемијата
Висока температура Зависи од одделение/дизајн Зависи од одделение/дизајн
Табелата треба да се третира како прелиминарна алатка за проверка, а не како конечна спецификација на материјалот. Вистинската компатибилност зависи од целосната работна средина.
Еден од најлесните начини за контрола на цената на проектот за центрифугален вентилатор е да се избегне специфицирање на нерѓосувачки челик каде што не обезбедува значајна инженерска корист.
На пример, ако вентилаторот управува со чист воздух на 40°C во внатрешна фабрика, може да има мало оправдување за надградба на целиот вентилатор на 316L.
Од друга страна, користењето јаглероден челик едноставно затоа што е поевтин може да биде и лажна економичност кога вентилаторот се справува со влажни корозивни издувни гасови 24 часа на ден.
Подобриот пристап е да се пресметаат вкупните оперативни барања наместо да се споредуваат само цените на материјалите. Размислете за почетната цена на опремата, одржувањето на облогата, очекуваното време на застој, тешкотијата за замена, барањата за чистење и последиците од дефектот поврзан со корозија.
Ова е практичната вредност на анализата на јаглероден челик против центрифугални вентилатори од не'рѓосувачки челик: го поврзува изборот на материјал со реалните работни услови наместо да го третира материјалот само како одлука за купување.
Пред да направат нарачка, инженерите треба да му испратат на производителот на вентилаторот комплетен лист за работни услови.
Во најмала рака, вклучете:
Проток на воздух: m³/h, CFM или m³/s
Притисок: Pa, kPa, mmWG или внатре WG
Температура: нормална и максимална
Состав на гас: вклучувајќи корозивни компоненти
Влажност: особено за влажни издувни гасови
Кондензација: да или не, и очекувани услови
Прашина: концентрација, големина на честички и абразивност
Надморска височина: инсталација надморска височина
Работно време: наизменично или континуирано
Потребен материјал: јаглероден челик, 304, 316L или друго
Облога: ако е избран јаглероден челик
Уредување на вентилаторот и услови за инсталација
Обезбедувањето на оваа информација му овозможува на производителот да го процени целиот вентилатор наместо едноставно да ја цитира цената на материјалот.
Заклучок
Вистинскиот избор во јаглеродниот челик против центрифугалните вентилатори од нерѓосувачки челик зависи од процесот, а не од тоа кој материјал изгледа понапреден.
Јаглеродниот челик често е практично решение за сув, некорозивен индустриски проток на воздух, особено кога силата, изработката, поправливоста и цената се важни. Нерѓосувачкиот челик станува порелевантен кога барањата за влага, корозија, хигиена, хемиска изложеност или миење ги оправдуваат дополнителните трошоци за материјалот.
Најважната лекција е едноставна: изберете го материјалот според гасот, температурата, влагата, корозијата, абразијата и работните услови - а потоа дизајнирајте го вентилаторот околу вистинската работна точка.
Правилно избраниот вентилатор од јаглероден челик може да го надмине непотребно скапиот вентилатор од нерѓосувачки челик во вистинската средина. Исто така, дополнителните трошоци за нерѓосувачки челик може да се оправдаат кога корозијата инаку би довела до често одржување, влошување на перформансите или предвремена замена. Инженерската цел не е да се избере најскапиот материјал; тоа е да се избере материјалот што одговара на процесот.
Изборот помеѓу јаглероден челик и нерѓосувачки челик е важен чекор при изборот на центрифугален вентилатор за индустриски апликации. Оваа статија прави споредба на јаглеродниот челик со центрифугалните вентилатори од нерѓосувачки челик врз основа на корозија, температура, влажност, прашина, работни услови, одржување и цена. Исто така, обезбедува практични методи за селекција и вистински индустриски кутии за да им помогне на инженерите да го изберат вистинскиот материјал за вентилаторот за сигурна и долгорочна работа.
