Решенија за центрифугални вентилатори од нерѓосувачки челик за корозивни индустриски средини

Корозивните издувни гасови се еден од најсложените услови за опремата за индустриска вентилација. Хемиските постројки, капацитетите за третман на отпадни води, линиите за преработка на метали, постројките за преработка на храна и системите за влажни чистење може да содржат кисела магла, алкални пареи, хлориди, растворувачи или високи нивоа на влажност. Во овие средини, конвенционалните вентилатори од јаглероден челик може да развијат 'рѓа, дупчење, истекување и структурно оштетување долго пред нивниот очекуван век на употреба. Како резултат на тоа, употребата на центрифугален вентилатор од не'рѓосувачки челик станува сè попрактично решение за индустриските издувни системи каде отпорноста на корозија и континуираното работење се важни.

Сепак, изборот на нерѓосувачки челик сам не гарантира сигурна работа на вентилаторот. Степенот на материјалот, составот на гасот, работната температура, кондензацијата, дизајнот на работното коло, распоредот на вратилото, методот на заптивање и вистинската отпорност на системот треба да се земат заедно. Индустриското упатство за дизајнот на корозивни вентилатор, исто така, нагласува дека тркалото, вратилото и внатрешното куќиште изложени на протокот на воздух треба да бидат компатибилни со хемиската средина.

Зошто не'рѓосувачкиот челик е важен во корозивни издувни системи

Најголемиот проблем со корозивната вентилација е тоа што оштетувањето е често постепено. Вентилаторот може да продолжи да работи додека корозијата полека ја намалува дебелината на куќиштето или работното коло. Штом корозијата ќе стигне до работното коло, дури и мала загуба на материјал може да влијае на рамнотежата и да ги зголеми вибрациите.

Центрифугалниот вентилатор од не'рѓосувачки челик обезбедува подобра почетна точка бидејќи не'рѓосувачкиот челик не се потпира на облогата со боја како нејзина примарна површина отпорна на корозија. Ова е особено корисно во апликации кои вклучуваат влага, често чистење, кондензација или благо до умерено корозивни гасови. За поагресивни средини, не'рѓосувачки челик 316 или 316L може да се земе предвид наместо 304, но конечниот избор секогаш треба да се заснова на вистинскиот хемиски медиум, а не само на името на апликацијата.

На пример, вентилаторот кој управува со влажен воздух од општа производствена област може да биде соодветно изработен од нерѓосувачки челик 304, додека вентилаторот изложен на кондензат што содржи хлорид може да бара 316L или друг материјал. Хлоридите, концентрираните киселини и мешаните хемиски пареи можат да создадат услови на корозија кои бараат подетална проценка на компатибилноста на материјалот.

304 наспроти 316L: Не избирајте го материјалот само по цена

Една од најчестите грешки при одредување на центрифугален вентилатор од нерѓосувачки челик е третирањето на 304 и 316L како заменливи материјали.

Не'рѓосувачкиот челик 304 широко се користи за влажна вентилација, општи индустриски издувни гасови, средини за преработка на храна и релативно благи корозивни услови. Често е исплатлив избор кога издувните гасови содржат влага, но не содржат значителен хлорид или многу агресивни хемиски компоненти.

316L генерално се смета кога околината претставува поголем ризик од корозија, особено кога се присутни хлориди, солена влага или одредени хемиски загадувачи. Комерцијалните индустриски дизајни на вентилатори исто така користат конструкција од 316L за тешки корозивни околини и апликации со висока температура.

Затоа, практичната постапка за избор на материјал треба да започне со пет прашања:

Кои хемикалии се присутни во издувните гасови?

Која е концентрацијата на секој главен загадувач?

Која е нормалната и максималната температура на гасот?

Дали може да дојде до кондензација во вентилаторот?

Дали абразивните честички се мешаат со корозивниот гас?

Петтото прашање е особено важно. Отпорноста на корозија не значи автоматски отпорност на триење. Центрифугалниот вентилатор од не'рѓосувачки челик кој ракува со корозивна прашина може да бара дополнителна заштита од абење, различна дебелина на работното коло или целосно различна конструкција на вентилаторот.

Позицијата на вентилаторот може да го промени барањето за корозија

Положбата на вентилаторот во системот за третман на гас може да има големо влијание врз изборот на материјалот.

Размислете за хемиски издувен систем кој се состои од процесна опрема, канализација, влажен чистач, отстранувач на магла и вентилатор за издувни гасови. Инсталирањето на центрифугалниот вентилатор од не'рѓосувачки челик горе од чистачот значи дека вентилаторот може да ракува со нетретиран гас со поголема концентрација на загадувачи. Ако го инсталирате низводно, гасот може да биде поладен и почист, но може да содржи висока влажност, капки или кондензат.

Оваа разлика често се занемарува при набавка на опрема.

За вентилаторот низводно, работата на чистачот и отстранувачот на магла станува дел од пресметката на доверливоста на вентилаторот. Ако капките течност влезат во вентилаторот, тие можат да се соберат на работното коло и куќиштето, создавајќи проблеми и со корозија и со нерамнотежа. Затоа, добавувачите на индустриски вентилатори најчесто препорачуваат да се прегледаат положбата на вентилаторот, отпорноста на чистењето, перформансите на одмаглување, конфигурацијата на каналот и реалните услови на гасот пред да се финализира спецификацијата на вентилаторот.

Практични детали за дизајн што прават разлика

Вентилаторот отпорен на корозија е повеќе од обвивка од нерѓосувачки челик. Компонентите изложени на протокот на гас треба да се разгледуваат поединечно.

За центрифугален вентилатор од не'рѓосувачки челик, компонентите кои се навлажнети или во контакт со гас може да го вклучуваат куќиштето, работното коло, влезниот конус, делот на вратилото, вратата за проверка, внатрешните сврзувачки елементи и компонентите за одводнување. Во некои апликации, само компонентите со контакт со гас се произведени од нерѓосувачки челик, додека надворешната рамка и поддршката на моторот користат други материјали.

Континуираното заварување е уште една корисна карактеристика на дизајнот. Празнините и пукнатините може да ја заробат влагата и корозивните наслаги, создавајќи локализирана корозија што е тешко да се открие при рутинска проверка. Правилно заварените споеви, соодветната завршна обработка на површината, достапните области за проверка и одводните точки може значително да ја подобрат одржливоста.

За влажни апликации, одводот на најниската точка на куќиштето е особено корисен. Операторите не треба да дозволат хемискиот кондензат да остане внатре во вентилаторот по исклучувањето.

Протокот на воздух и притисокот сепак се на прво место

Отпорот на корозија никогаш не треба да го замени аеродинамичниот избор.

Пред да купите центрифугален вентилатор од не'рѓосувачки челик, потребниот проток на воздух и притисок треба да се пресметаат од вистинскиот систем. Типична спецификација треба да вклучува:

Проток на воздух: m³/h или CFM

Статички притисок: Pa или внатре. w.g.

Температура на гасот

Состав на гас

Густина на гас

Содржина на прашина или течност

Работно време на вентилаторот

Потребна моќност на моторот

Напојување

Брзина на вентилаторот

Инсталациона надморска височина

Димензии на влезот и излезот на вентилаторот

На пример, да претпоставиме дека за хемиска линија за издувни гасови потребни се 25.000 m³/h при 2.500 Pa. Изборот на вентилатор само според бројката за проток на воздух од 25.000 m³/h може да произведе недоволно или преголем систем. Загубата на притисокот преку канали, колена, филтри, чистачи, амортизери и стекови мора да бидат вклучени.

Правилно избраниот центрифугален вентилатор од не'рѓосувачки челик треба да работи во близина на неговата предвидена точка на изведба наместо да биде принуден да компензира за неправилно пресметаниот отпор на системот.

Студија на случај: Надградба на системот за хемиски издувни гасови

Објектот за хемиска обработка се соочуваше со постојани проблеми со корозија со обоен издувен вентилатор од јаглероден челик. Вентилаторот ракуваше со приближно 18.000 m³/h влажен издув од процесот на околу 1.800 Pa. Системот работеше приближно 20 часа дневно, а кондензацијата настана за време на неколку производни циклуси.

Оригиналниот вентилатор покажа видлива корозија околу свитокот и работното коло по релативно кратко работење. Инспекцијата открила и хемиски наслаги кои се акумулирале во близина на долниот дел од куќиштето.

Наместо едноставно да нанесе подебел слој, инженерскиот тим ја смени конструкцијата на вентилаторот во Центрифугален вентилатор од нерѓосувачки челик и го прегледа целиот издувен систем.

Клучните измени беа:

Конструкција од не'рѓосувачки челик за компоненти во контакт со гас

Подобрени заварени споеви

Одводнување на најниската точка на куќиштето

Подобрен пристап за внатрешно чистење

Преглед на демистер спротиводно од вентилаторот

Повторна пресметка на загубите на притисок во каналот и скруберот

Следење на вибрации по пуштање во работа

Важната лекција беше дека проблемот не беше предизвикан само од материјалот на вентилаторот. Преносот на течности и слабата дренажа придонесуваат за корозија. Промената на материјалот додека не се реши проблемот со кондензацијата ќе го намали, но не и ќе го елиминира ризикот од дефект.

Студија на случај: Апликација за чистење на преработка на храна

Вториот пример доаѓа од објект за преработка на храна каде што издувниот систем бил изложен на висока влажност, хемикалии за чистење и често миење.

Оригиналниот вентилатор од јаглероден челик разви корозија на површината околу куќиштето и прицврстувачите. Операторите откриле и дека водата за чистење може да остане околу неколку зглобови по санитарните услови.

Заменетиот Центрифугален вентилатор од нерѓосувачки челик користеше нерѓосувачка конструкција за куќиштето и работното коло, со сврзувачки елементи отпорни на корозија и подобрен пристап за чистење. Вентилаторот исто така беше инсталиран со внимание на одводот за да не остане заробена вода во куќиштето.

Оваа апликација покажува уште една предност на не'рѓосувачката конструкција: одржувањето станува полесно кога вентилаторот е редовно изложен на вода и хемикалии за чистење. Конструкцијата од нерѓосувачки челик вообичаено се користи во вентилацијата за преработка на храна каде што миењето, влажноста и хемиските средства за чистење се дел од нормалната работа.

Не ги игнорирајте вратилото, лежиштата и системот за заптивање

Друга практична грешка е спецификацијата на не'рѓосувачки куќиште и работно коло, а игнорирајќи ги другите компоненти.

Во центрифугалниот вентилатор од не'рѓосувачки челик, делот на вратилото изложен на корозивен воздух, заптивката на вратилото, прицврстувачите, распоредот на лежиштата и потпирачот на моторот треба да се прегледаат според инсталацијата. Корозивниот гас што влегува во областа на лежиштето може да го забрза распаѓањето на лежиштето, додека несоодветните заптивки може да овозможат истекување или хемиска контаминација.

За вентилатори кои ракуваат со особено агресивни издувни гасови, може да бидат потребни механички заптивки или други соодветни аранжмани за заптивање. Упатството на AMCA за корозивни опкружувања на вентилаторот конкретно ја нагласува потребата да се избере тркалото, вратилото, внатрешното куќиште и распоредот за заптивање според хемикалијата со која се ракува.

Самото лежиште вообичаено треба да биде изолирано од корозивниот проток на воздух секогаш кога апликацијата дозволува. Ова е особено важно за аранжмани управувани со ремен, каде што пенетрацијата на вратилото низ куќиштето создава друга потенцијална патека за контаминиран гас.

Одржувањето сè уште е потребно

Центрифугалниот вентилатор од не'рѓосувачки челик го намалува ризикот од корозија, но не го елиминира одржувањето.

За корозивни апликации, операторите треба да воспостават практичен распоред за инспекција врз основа на работните часови и условите на процесот. За време на рутинското одржување, проверете:

Површина на коло за дупчење или наслаги

Обвивка за локализирана корозија

Одводни точки за блокирање

Состојба на вратило и заптивка

Температура на лежиштето

Вибрации на вентилаторот

Моторна струја

Состојба на прицврстувачите

Истекување на канал и флексибилно поврзување

Изведба на прочистувач и демистер

Депозитите на работното коло заслужуваат посебно внимание. Дури и кога самиот не'рѓосувачки материјал останува недопрен, хемиските наслаги или влажната прашина може да се акумулираат нерамномерно на сечилата. Ова ја менува распределбата на ротирачката маса и може да предизвика вибрации.

Затоа, едноставен тренд на вибрации може да биде покорисен отколку да се чека видлива корозија. Ако вибрациите постепено се зголемуваат по неколку месеци работа, работното коло треба да се прегледа пред проблемот да се развие во дефект на лежиштето или вратилото.

Како правилно да наведете центрифугален вентилатор од нерѓосувачки челик

За индустриски проект, добрата спецификација за купување треба да обезбеди повеќе од фразата „вентилатор од нерѓосувачки челик“.

Целосното истражување треба да ги наведе протокот на воздух, притисокот, температурата, составот на гасот, работните часови, влажноста, можна кондензација, концентрацијата на прашина, околината за инсталација, барањата на моторот и очекуваните услови за корозија.

Спецификацијата на материјалот потоа треба да идентификува дали е потребен 304, 316, 316L, дуплекс нерѓосувачки челик, FRP или друг материјал. Во тешка хемиска услуга, не'рѓосувачкиот челик не треба автоматски да се смета за најдобро решение. Некои апликации може да бараат FRP, специјални легури или друга конструкција отпорна на корозија во зависност од хемискиот и температурниот профил.

За проверка на перформансите, купувачите може да побараат и податоци за перформансите на вентилаторот и, каде што е применливо, информации за сертификација или тестирање. Програмата за сертификација на AMCA ги опфаќа перформансите на воздухот на вентилаторот, центрифугалните перформанси, перформансите на звукот, ефикасноста, степенот на ефикасност на вентилаторот и индексот на енергија на вентилаторот во зависност од применливиот опсег на сертификација.

Конечни размислувања

Побарувачката за индустриска вентилација отпорна на корозија продолжува да се зголемува бидејќи хемиската обработка, третманот на отпадните води, производството на храна и системите за контрола на животната средина стануваат сè попребирливи. Центрифугалниот вентилатор од не'рѓосувачки челик може да обезбеди сигурно решение кога материјалот, аеродинамичните перформанси, распоредот на заптивање, одводот и стратегијата за одржување се дизајнирани околу реалните работни услови.

Најважната точка е едноставна: не избирајте вентилатор само врз основа на зборот „нерѓосувачки“. Започнете со гас, температура, проток на воздух, притисок, кондензација и загадувачи. Потоа изберете го материјалот и конфигурацијата на вентилаторот.

За корозивни индустриски средини, тој пристап може да спречи предвремена корозија, да го намали непланираното застој и да произведе систем за вентилација кој останува стабилен со години континуирано работење.